উচ্চ লবণাক্ত পরিবেশ সহ উপকূলীয় এলাকার জন্য সোলার মাউন্টিং সমাধান

উচ্চ লবণাক্ত পরিবেশ সহ উপকূলীয় এলাকার জন্য সোলার মাউন্টিং সলিউশন

পিভি মডিউলগুলি তাদের প্রত্যাশিত অপারেটিং আয়ুষ্কালে পৌঁছানোর অনেক আগে লবণাক্ত বাতাস একটি সৌর মাউন্টিং সিস্টেমের পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দিতে পারে। উপকূলীয় স্থাপনায়, ক্লোরাইড জমা, 75% এর উপরে আর্দ্রতা এবং ক্রমাগত ভেজা-শুষ্ক চক্রের সমন্বয় কাঠামোগত উপাদানগুলিতে গ্যালভানিক এবং পৃষ্ঠের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

উপকূলরেখার 0.5-5 কিলোমিটারের মধ্যে অবস্থিত প্রকল্পগুলির জন্য, মাউন্টিং সিস্টেম উপাদান নির্বাচন একটি ব্যয় অপ্টিমাইজেশান অনুশীলনের পরিবর্তে একটি কাঠামোগত প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা হয়ে ওঠে। AL6005-T5 অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম SUS304 স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনারগুলির সাথে মিলিত উচ্চ লবণাক্ততার এক্সপোজারের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য সর্বাধিক গৃহীত সমাধানগুলির মধ্যে একটি।
কিভাবে লবণ স্প্রে ক্ষয় উপকূলীয় অঞ্চলে সৌর মাউন্টিং কাঠামোকে প্রভাবিত করে
ক্লোরাইড আয়নগুলি প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে প্রবেশ করে এবং স্থানীয় জারা শুরু করে। প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত হয়:

1.Relative humidity >75%

2.Average annual salt deposition >60 মিলিগ্রাম/মি²/দিন

3. উপকূলীয় বাতাসের গতি 40 মি/সেকেন্ডের বেশি

4. ঘন ঘন ঘনীভবন চক্র

5. উচ্চতর UV এক্সপোজার আর্দ্রতা সঙ্গে মিলিত
সৌর মাউন্টিং সিস্টেমের জন্য, জারা সাধারণত চারটি গুরুত্বপূর্ণ স্থানে প্রদর্শিত হয়:
 

উপকূলীয় পিভি প্রকল্পগুলির জন্য প্রকৌশল অনুশীলন অনুসারে, উপাদানের অবক্ষয় প্রায়শই প্রাথমিক কাঠামোগত সদস্যদের পরিবর্তে সংযোগ বিন্দুতে শুরু হয়। তাই, জারা{1}}প্রতিরোধী নকশাকে অবশ্যই ইন্টারফেস এবং বেঁধে রাখা সমাবেশগুলিতে ফোকাস করতে হবে।

কেন SUS304 স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনারগুলি উপকূলীয় সৌর প্রকল্পগুলির জন্য বাধ্যতামূলক৷
 

অনেক জারা ব্যর্থতা রেল বা কাঠামোগত সদস্যদের পরিবর্তে ফাস্টেনার থেকে উদ্ভূত হয়।

যখন কার্বন ইস্পাত হার্ডওয়্যার ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশের সংস্পর্শে আসে-, জারা পণ্যগুলি থ্রেডের চারপাশে জমা হয়, প্রিলোড বল হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য কাঠামোগত স্থিতিশীলতার সাথে আপস করে।

এই কারণে, SUS304 ফাস্টেনারগুলি ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে:

1. মধ্য clamps

2. শেষ clamps

3. রেল স্প্লাইস

4. ছাদ সংযুক্তি সমাবেশ

5. গ্রাউন্ড মাউন্ট সংযোগ

FAQ

একটি উপকূলীয় সৌর মাউন্টিং সিস্টেম কত ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষা পাস করা উচিত?

উপকূলীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রজেক্টের অবস্থান এবং মালিকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশনের জন্য সাধারণত 720 এবং 1000 ঘন্টার মধ্যে ISO 9227 নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।

সমুদ্রের কাছাকাছি অ্যালুমিনিয়াম সোলার রেলের সাথে গ্যালভানাইজড স্টিলের ফাস্টেনার ব্যবহার করা যেতে পারে?

এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। সংমিশ্রণটি ক্লোরাইড এক্সপোজারের অধীনে গ্যালভানিক জারা ঝুঁকি বাড়াতে পারে। SUS304 স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনারগুলি পছন্দের বিকল্প।

আপনি কি পাইকারি প্রকল্পের জন্য কাস্টমাইজড জারা-প্রতিরোধী সোলার র‌্যাকিং প্রদান করেন?

হ্যাঁ। কাস্টমাইজড রেল প্রোফাইল, অ্যানোডাইজিং বেধ, ক্ল্যাম্প কনফিগারেশন এবং OEM ব্র্যান্ডিং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, অঙ্কন এবং সংগ্রহের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করা যেতে পারে।